HUATESHENG PVB

玻璃裁切要精准，切割误差必须小于2mm，以避免出现气泡，玻璃应磨边。清洗玻璃表面清洗的最后阶段要用软化水。经过以上步骤可将洗净的的玻璃吹干并放入合片室备用。

合片室应整洁无尘，操作人员应穿着干净，室内温度应保持15-25°C ,湿度18-40%。完整的合片过程如下:

a. 在操作台上放置一块清洁的玻璃。

b.将PVB薄膜放置在玻璃上层，裁切膜片并保证切割时PVB膜片的边缘比玻璃的多出2-5mm。注意:切割PVB膜片时，应避免刀片接触到玻璃。

c. 在PVB膜片上面再放一块干净的玻璃。

为了获得良好的密封边缘，必须排净PVB膜片和两块玻璃之间的空气。通常有两种排气方法:

a.辊压排气法

合好的玻璃经预热，表面温度25~40°C，进入第一道辊，辊间距比夹层玻璃总厚度小1mm左右，压力为0.2~0.5MPa，之后进入恒温箱，使玻璃表面温度达60~80°C,再经过第二道辊，辊间距比夹层玻璃总厚度小2mm左右，压力为0.3~0.6MPa。出辊后，夹层玻璃四周应有一整圈透明带将边部封好，避免高压釜内气体回流产生气泡。

b.真空排气

将预压夹层玻璃放入真空袋或真空橡胶垫片中，然后冷抽、热抽排出空气。推荐：减压真空度超过650mmHg，冷抽温度应在25°C以下，保持30~40分钟，而在热抽过程中，温度为70~120°C，保温时间为30~60分钟。

将夹层玻璃放入高压釜，注意两块夹层玻璃的间距要超过5毫米。密封高压釜门，将高压釜温度提高到80°C温度，到达80°C以后保证升温速率5°C/分钟，升压速率在0.06MPa/分钟。当温度升到120~140°C压力达到1.0~1.5MPa时，保温保压30~60分钟。之后，保压将温度降到45°C左右开始将压力释放到标准大气压。完成了高压成型工艺，我们就得到了成品夹层玻璃。